Domande frequenti

Quanto costano i marcatori laser M-Pix?

I nostri marcatori laser sono progettati per offrire il miglior rapporto qualità-prezzo nel settore. Ogni soluzione viene valutata in base alle esigenze specifiche del cliente, garantendo un investimento proporzionato alla qualità costruttiva e alla personalizzazione richiesta. Contattaci per un preventivo su misura.

Offrite soluzioni personalizzate per i vostri marcatori laser?

Sì, questa è la nostra specialità. Essendo un'azienda piccola e flessibile, adattiamo tutti i prodotti standard alle tue esigenze o creiamo soluzioni completamente sartoriali. Grazie all'esperienza trentennale del nostro team, trasformiamo le tue richieste in marcatori laser su misura.

Perché scegliere M-Pix invece di altri fornitori di marcatori laser?

M-Pix combina l'esperienza di 30 anni nel settore con una flessibilità che le grandi aziende non possono garantire. Offriamo soluzioni personalizzate, tempi di risposta rapidi e un rapporto diretto con il team tecnico. Non vendiamo solo macchinari: creiamo strumenti pensati per le tue esigenze specifiche.

È conveniente passare dalla stampa termica al laser?

Il laser rappresenta un investimento iniziale più elevato, ma elimina i costi ricorrenti dei consumabili e garantisce marcature permanenti, precise e professionali. È la scelta ideale per chi cerca durabilità nel tempo e un'immagine aziendale di alto livello.

Quali sono i tempi di consegna per un marcatore laser M-Pix?

Essendo un'azienda agile, i nostri tempi di consegna sono generalmente più rapidi rispetto ai grandi competitor. Per soluzioni standard parliamo di poche settimane, mentre per progetti personalizzati concordiamo una tempistica specifica in base alla complessità della richiesta.

Qual è la garanzia offerta sui prodotti M-Pix?

Offriamo una garanzia standard di 24 mesi, con impegno a ripristinare la conformità del prodotto tramite riparazione o sostituzione delle parti difettose, senza costi aggiuntivi per il cliente.

In quali settori operate?

M-Pix serve principalmente il settore produttivo (componentistica automotive, siglatura cavi, lavorazione dei metalli) e l'ambito medicale (plastiche medicali, ferri chirurgici, dispositivi medici). Operiamo anche in ambito governativo (carte di credito, documenti di riconoscimento con marcatura fotografica) e packaging (tracciabilità su plastica e materiali organici). La nostra specialità è la tracciatura permanente in tutti i settori dove l'indelebilità è fondamentale.

Come marcare l'alluminio senza deformarlo o alterarne le proprietà meccaniche?

La famiglia di laser in fibra M-Pix permett di marcare l'alluminio con diverse modalità: incisione profonda per tracciabilità permanente o ricottura (denominata "annealing") per marcature nere ad alto contrasto senza asportazione di materiale. La tecnologia MOPA (Master Oscillator Power Amplifier), in particolare, offre un controllo termico preciso che evita deformazioni, rendendola ideale per componenti di precisione aerospaziali o automotive dove le tolleranze dimensionali sono critiche.

Qual è la differenza tra marcatura laser e codifica a getto d'inchiostro per la tracciabilità industriale?

Il laser crea una marcatura permanente integrata nel substrato, impossibile da rimuovere o sovrascrivere senza segni di manomissione. A differenza dell'inchiostro, non richiede consumabili, solventi o manutenzione frequente, riducendo i costi operativi e i rischi ambientali. Inoltre, garantisce la conformità a standard rigorosi come ISO 14001 e IATF 16949, eliminando i problemi di sbavatura o sbiadimento tipici dei metodi chimici.

I sistemi laser M-Pix sono compatibili con le linee di produzione automatizzate esistenti?

Assolutamente sì. I nostri sistemi sono progettati per l'integrazione nativa con PLC, PC industriali e piattaforme MES/ERP. Supportano protocolli standard come RS-232, Ethernet, EtherNet/IP e ProfiNet, permettendo l'attivazione automatica della marcatura, la gestione di dati variabili in tempo reale e la tracciabilità completa senza intervento umano, anche in cicli di produzione just-in-time.

Come gestite la marcatura su geometrie complesse o superfici curve?

Utilizzando assi rotanti, ottiche telecentriche a campo piatto e compensazione dell'asse Z programmabile, i nostri laser mantengono la messa a fuoco e l'uniformità su superfici cilindriche, coniche e irregolari. Questo garantisce la leggibilità dei codici (anche Data Matrix o QR-code) su componenti miniaturizzati o in aree di accesso limitato, con una ripetibilità di posizionamento a livello micrometrico.

Quali standard di qualità e tracciabilità supportano i vostri sistemi laser?

I nostri sistemi supportano pienamente la conformità a ISO 9001:2015 (gestione qualità),IATF 16949:2016 (settore automotive), e gli standard internazionali per la simbologia come GS1, ISO/IEC 16022 (Data Matrix) e ANSI MH10.8.2. I codici marcati sono verificabili secondo i criteri ISO/IEC 15415, assicurando la leggibilità da parte delle macchine anche dopo anni di utilizzo in ambienti ostili.

È possibile marcare materiali sensibili al calore come alcune plastiche tecniche o rivestimenti?

Sì, grazie alla tecnologia MOPA _(Master Oscillatotr Power Amplifier)_e al controllo indipendente della durata dell'impulso, possiamo trattare materiali sensibili al calore (come PEEK, POM, PVC o superfici anodizzate) senza danneggiarli. La modalità di ricottura permette di creare marcature ad alto contrasto su metalli senza asportazione di materiale, preservando le tolleranze e la finitura superficiale originali.

Come viene gestita la serializzazione e l'identificazione univoca (UID) dei componenti?

Ogni componente può ricevere un numero di serie univoco, un codice Data Matrix o QR-code direttamente collegato ai registri di produzione e ai dati di lotto. Questo permette una tracciabilità completa a monte e a valle, supportando la gestione dei richiami, il monitoraggio delle garanzie e le indagini di non conformità lungo tutta la catena di fornitura, come richiesto dagli standard di settore.

Il laser può marcare dispositivi medici impiantabili senza comprometterne la biocompatibilità?

Sì. Il laser modifica la superficie del materiale attraverso un processo termico o fotochimico localizzato, senza aggiungere inchiostri, coloranti, solventi o adesivi. Il risultato è una marcatura integrata nel substrato che non introduce sostanze estranee, conforme ai requisiti della norma ISO 10993 per la valutazione biologica dei dispositivi medici.

Le marcature laser resistono ai cicli di sterilizzazione ripetuti?

Assolutamente sì. Le identificazioni marcate al laser resistono a tutti i cicli di sterilizzazione standard: autoclave a vapore (fino a 134 °C), ossido di etilene (EtO), plasma di perossido di idrogeno (H₂O₂), irradiazione gamma e disinfezione chimica. La marcatura non sbiadisce, non si stacca e non si degrada, garantendo la leggibilità dei codici UDI per tutta la durata di vita del dispositivo.

È possibile marcare strumenti chirurgici senza danneggiare le tolleranze dimensionali?

Sì, grazie alla marcatura senza contatto. Il raggio laser agisce a distanza, eliminando qualsiasi rischio di contaminazione, micro-deformazione o introduzione di sollecitazioni meccaniche. Questo è critico per strumenti a pareti sottili, impianti con tolleranze strette o materiali fragili come cassette per istopatologia e vetrini da microscopio.

Quali materiali medicali possono essere marcati con i sistemi M-Pix?

La tecnologia laser a fibra, e fibra MOPA, copre la maggior parte dei substrati in uso nel settore medico: acciaio inossidabile (AISI 316L), leghe di titanio (Ti-6Al-4V), leghe di cobalto-cromo, alluminio anodizzato e polimeri tecnici ad alte prestazioni come PEEK e polipropilene. Sulle superfici metalliche, la ricottura produce marcature con strato di ossido senza asportazione di materiale, preservando la resistenza alla corrosione.

Come si marcano componenti miniaturizzati come viti ossee o connettori per cateteri?

I sistemi laser con ottica a fascio focalizzato raggiungono aree di marcatura di pochi millimetri quadrati con larghezze di linea inferiori a 50 µm. Questo mantiene la piena leggibilità dei codici alfanumerici e dei simboli leggibili da macchine anche su geometrie curve o irregolari, essenziale per impianti ortopedici, dentali e strumenti endoscopici.

La marcatura laser previene la contraffazione dei dispositivi medici?

Sì. A differenza delle etichette stampate o dei cartellini adesivi, una marcatura laser non può essere rimossa, sostituita o alterata senza danneggiare visibilmente il substrato. Ogni dispositivo può recare un identificativo univoco direttamente riconducibile al suo lotto di produzione e ai registri di qualità, mantenendo una tracciabilità ininterrotta dalla produzione all'uso finale.

Le marcature laser sui documenti di riconoscimento sono realmente impossibili da contraffare?

La marcatura viene integrata nel substrato stesso del documento, non è un'apposizione superficiale che può essere rimossa o sovrascritta. Ogni tentativo di manomissione lascia segni visibili evidenti, rendendo la contraffazione immediatamente rilevabile.

Cosa significa conformità FIPS 140-2 per i sistemi di marcatura laser?

FIPS 140-2 è uno standard di sicurezza governativo statunitense che definisce i requisiti per i moduli crittografici. La conformità garantisce che i nostri sistemi soddisfino rigorosi standard di sicurezza per applicazioni sensibili, inclusi documenti ufficiali, componenti elettronici classificati e dispositivi di comunicazione critici.

Come funziona la tecnologia anti-manomissione sui documenti governativi?

Le tecniche di marcatura avanzate creano identificazioni che mostrano chiari segni di qualsiasi tentativo di modifica non autorizzata. Se qualcuno tenta di alterare un documento marcato, la struttura del materiale viene compromessa visibilmente, segnalando immediatamente la manomissione. Questo è essenziale per carte d'identità, passaporti e badge di sicurezza.

È possibile marcare documenti plastificati o carte di credito senza danneggiarli?

Sì. Il laser agisce a livello microscopico sulla superficie del materiale, permettendo la marcatura fotografica su documenti di riconoscimento e carte di credito. La precisione del fascio garantisce alta risoluzione dell'immagine senza compromettere l'integrità strutturale del supporto, fondamentale per applicazioni governative dove la qualità visiva è determinante.

I sistemi M-Pix sono adatti per la marcatura fotografica su passaporti e carte d'identità?

Assolutamente sì. La tecnologia laser permette di ottenere immagini fotografiche ad alta risoluzione direttamente sul supporto del documento, con livelli di dettaglio che soddisfano gli standard internazionali per documenti di viaggio. La marcatura è permanente, resistente all'usura e impossibile da trasferire su un altro documento.

Come si integra la marcatura laser nei processi di emissione documenti esistenti?

I nostri sistemi sono progettati per l'integrazione con infrastrutture governative esistenti. Supportano protocolli di comunicazione standard e possono essere configurati per lavorare in linea con i flussi di produzione attuali, garantendo tracciabilità senza interrompere i processi operativi consolidati.

MPK può essere integrato in sistemi automatizzati?

Il laser di marcatura MPK è nato per l'integrazione. Le sue ridotte dimensioni permettono di installare il marcatore praticamente ovunque, adattandosi alle geometrie specifiche del tuo impianto, o macchina.

Cos'è il Full Raster Driver di M-Pix?

Full Raster Driver è una tecnologia proprietaria sviluppata da M-Pix che permette di utilizzare il marcatore MPK senza software laser dedicati. Puoi realizzare la marcatura direttamente da software di commercio come MS-Paint, Bartender, NiceLabel o qualsiasi applicazione compatibile con Microsoft Windows.

Posso usare il marcatore laser MPK senza acquistare software laser costosi?

Assolutamente sì. Grazie al Full Raster Driver, l'MPK elimina la necessità di software laser specifici. Puoi gestire le marcature da programmi già in uso nella tua azienda, riducendo costi di acquisto e di formazione, semplificando allo stesso tempo il flusso di lavoro.

Quali materiali può marcare l'MPK?

Essendo un laser DPSS (Diode Pumped Solid State) infrarosso, MPK è efficace su metalli e plastiche tecniche. È il dispositivo ideale per mantenere dimensioni contenute, pur non rinunciando a un'identificazione permanente e precisa. Viene integrato in stampanti desktop per la marcatura fotografica su documenti, la realizzazione di tag per la classificazione di cablaggi industriali, o l'identificazione di campioni medicali.

Perché scegliere il MPK rispetto ad altri marcatori compatti?

L'MPK combina compattezza estrema (soli 10x10x13 cm), integrazione flessibile (disponibile in versione open frame), facilità d'uso (Full Raster Driver senza software dedicato) pur garantendo i più alti standard di qualità industriale. Nessun altro marcatore compatto offre questa combinazione di caratteristiche.

Cos'è il marcatore laser MP3?

L'MP3 è un marcatore laser DPSS (Diode Pumped Solid State) infrarosso da 3W di potenza media con inpulsi di oltre 20kW di picco. È attualmente il nostro prodotto più venduto, riconosciuto per stabilità ed affidabilità nel tempo. Le dimensioni contenute lo rendono versatile per integrazione in sistemi automatizzati o utilizzo standalone.

Qual è la differenza tra MP3 e MPK?

Entrambi sono marcatori DPSS (Diode Pumped Solid State) infrarossi con inpulsi di oltre 20kW di picco, ma l'MP3 offre 3W di potenza media contro i 2W dell'MPK. Questo si traduce normalmente in velocità di marcatura superiori. L'MP3 è la scelta ideale per chi necessita di più prestazioni senza rinunciare alle dimensioni compatte.

L'MP3 è adatto per la tracciabilità industriale?

Assolutamente sì. L'MP3 è progettato per applicazioni di tracciabilità permanente su metalli e plastiche tecniche. Settori come automotive, medicale e packaging lo scelgono per la sua affidabilità e la marcatura indelebile conforme agli standard di settore.

L'MP3 include il Full Raster Driver?

No, il Full Raster Driver è disponibile di serie solo sul modello MPK. L'MP3 richiede software laser dedicati per il controllo, ma offre prestazioni superiori in termini di velocità di marcatura e stabilità operativa. Tuttavia, non vi sono limiti tecnici ad adottare questa tecnologia con l'MP3. Se quindi avete questa particolare esigenza non esitate a contattarci

Quali materiali può marcare l'MP3?

Essendo un laser DPSS (Diode Pumped Solid State) infrarosso, l'MP3 è efficace su metalli e plastiche tecniche. La potenza di 3W garantisce marcature più rapide rispetto all'MPK, e ugualmente precise su una varietà di substrati industriali.

Perché l'MP3 è il nostro prodotto più venduto?

L'MP3 combina potenza, affidabilità e dimensioni contenute. È il mix ottimale per ambienti con produttività medio-bassa, in cui ripetibilità e precisione sono requisiti imprescindibili. La stabilità operativa nel tempo ne ha consolidato la reputazione nel settore.

L'MP3 è adatto per l'integrazione in linee di produzione?

Sì, le dimensioni contenute (solo 144x276x114 mm) permettono l'integrazione in macchinari esistenti o linee automatizzate. La stabilità operativa lo rende ideale per ambienti industriali con cicli di lavoro intensivi.

Cos'è il marcatore laser MP10?

MP10 è il modello più potente della famiglia "All-in-One" di M-Pix, con 10W di potenza media ed impulsi di oltre 40kW di picco. È un sistema compatto (soli 158x336x147 mm) progettato per applicazioni industriali che richiedono massima precisione e produttività.

Qual è la differenza tra MP10 e gli altri modelli "All-ion-One"?

MP10 offre 10W di potenza media contro i 3W dell'MP3 e i 2W dell'MPK. Questa potenza superiore si traduce in velocità di marcatura significativamente maggiori, rendendolo ideale per linee di produzione ad alto volume dove il tempo è critico.

Il MP10 è adatto per marcature day&night nell'automotive?

Assolutamente sì. L'MP10 è già impiegato con successo nel settore automotive per marcature day&night, dove la qualità del contrasto e la leggibilità in diverse condizioni di illuminazione sono fondamentali. Brilla per qualità e l'uniformità della marcatura.

Quali materiali può marcare l'MP10?

Essendo un laser DPSS (Diode Pumped Solid State) infrarosso da 10W, l'MP10 è efficace su metalli e plastiche tecniche. La potenza elevata permette di lavorare su substrati più difficili e di ottenere marcature veloci e durature.

Perché scegliere l'MP10 per applicazioni industriali?

MP10 combina potenza, precisione e compattezza. È la scelta ideale per chi necessita di produttività senza sacrificare la qualità della marcatura. La stabilità operativa in cicli intensivi lo rende affidabile per ambienti di produzione 24/7.

L'MP10 include il Full Raster Driver?

No, il Full Raster Driver è disponibile di serie solo sul modello MPK. L'MP10 richiede software laser dedicati per il controllo, ma offre prestazioni superiori in termini di velocità e qualità di marcatura per applicazioni industriali avanzate. Tuttavia, non vi sono limiti tecnici ad adottare questa tecnologia anche con l'MP10. Se quindi avete questa particolare esigenza non esitate a contattarci.

L'MP10 è adatto per l'integrazione in linee di produzione automatizzate?

Sì, le dimensioni contenute (soli 158x336x147 mm) e il design "All-in-one" permettono l'integrazione in macchinari esistenti o linee automatizzate. La potenza e la stabilità lo rendono ideale per ambienti industriali con cicli di lavoro intensivi.

Cos'è il laser fibra MOPA MP20FM di M-Pix?

L'MP20FM è un sistema di marcatura laser avanzato che combina la potenza di 20W con la tecnologia MOPA: Master Oscillator Power Amplifier. Questa architettura permette un controllo indipendente della frequenza e della durata dell'impulso, offrendo versatilità superiore rispetto ai laser fibra tradizionali.

Quali materiali può trattare il laser fibra MOPA MP20FM?

L'MP20FM è efficace su metalli (acciaio, alluminio, titanio, leghe speciali), e plastiche tecniche. La tecnologia MOPA Master Oscillator Power Amplifier) permette di adattare i parametri di impulsi per ogni substrato, ottenendo risultati ottimali su una gamma più ampia di materiali rispetto ai laser fibra tradizionali.

Qual è la differenza tra laser fibra MOPA e laser fibra tradizionale?

Il laser fibra tradizionale ha una durata impulso fissa e molto lunga (generalmente 100-120ns), mentre il MOPA permette di regolare frequenza e durata dell'impulso indipendentemente. Questo si traduce in maggiore controllo termico, possibilità di annealing, e qualità superiore per marcature grafiche e trattamenti superficiali delicati.

L'MP20FM è compatibile con software laser dedicati?

Sì, l'MP20FM richiede software laser dedicati per il controllo avanzato dei parametri MOPA. Questo permette di sfruttare appieno la flessibilità della tecnologia per applicazioni specializzate.

L'MP20FM è adatto per la marcatura fotografica su documenti di riconoscimento?

Grazie ad una configurazione ottica dedicata, l'MP20FM è consigliato per la marcatura fotografica su documenti di riconoscimento. Il fascio laser ottimizzato riduce il calore localizzato, preservando l'integrità del supporto e garantendo la qualità fotografica necessaria. È ideale per contesti ad alta produttività dove è necessario coniugare velocità, precisione e qualità dell'immagine.

Cos'è la famiglia MOPA MP30/60/100FM di M-Pix?

La famiglia MP30/60/100MF di M-Pix comprende tre livelli di potenza: 30W, 60W e 100W basati sulla tecnologia MOPA: Master Oscillator Power Amplifier. Questa architettura permette un controllo indipendente della frequenza e della durata dell'impulso, offrendo versatilità superiore per applicazioni industriali che richiedono qualità, non solo velocità.

Come scegliere il laser di marcatura tra 30W, 60W e 100W?

La scelta dipende dalle esigenze produttive specifiche. Il 30W è ideale per applicazioni di precisione e materiali sensibili. Il 60W bilancia velocità e qualità per produzioni medie. Il 100W è ottimizzato per alte velocità, materiali più difficili ed incisioni profonde su metallo. La versatilità MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) permette di adattare i parametri a ogni scenario, non solo la potenza nominale.

Che cos'è la tecnica di marcatura laser denominata "annealing" e perché è importante?

L'annealing è un processo di trattamento superficiale che modifica la struttura di metalli ricchi in carbonio senza asportare materiale. L'MP-FM è in grado di eseguire annealing su acciai inossidabili e leghe speciali, creando marcature nere o colorate resistenti alla corrosione e al contatto chimico. Essenziale per settori medicale e automotive dove la superficie deve rimanere integra.

Qual è la differenza tra MP20FM e la famiglia MP30/60/100FM?

L'MP20FM è più compatto, ed otimizzato per applicazioni OEM. La famiglia MP30/60/100FM è progettata per soddisfare un ventaglio di applicazioni più ampio con produttività industriale più elevata mantenendo lo stesso controllo termico e la versatilità della tecnologia MOPA (Master Oscillator Power Amplifier). La scelta dipende dal tipo di integrazione desiderata ed in particolare dallo spazio a disposizione per l'unità di marcatura.

Perché scegliere la famiglia MP30/60/100FM per applicazioni industriali?

L'MP-FM offre molteplici livelli di potenza, versatilità e controllo termico. È la soluzione ideale per chi necessita di trattare una moltitudine di applicazioni differenti, materiali sensibili al calore, effettuare trattamenti di annealing, o ottenere incisioni veloci e profonde su metalli. La compattezza del sistema facilita l'integrazione in linee di produzione esistenti.

Cos'è il laser fibra MP50F di M-Pix?

Il laser fibra MP50F da 50W è un marcatore a fibra ottica ad alta potenza, progettato per applicazioni industriali dove la produttività e il costo sono prioritari. È una soluzione concreta, senza fronzoli, che fa esattamente quello per cui è costruito: marcare velocemente e in modo affidabile.

Qual è la differenza tra il laser fibra MP50F e la famiglia MOPA MP-FM?

Il laser fibra MP50F non impiega tecnologia MOPA, quindi non permette il controllo indipendente della frequenza e della durata dell'impulso. Si distingue per potenza ed energia d'impulso molto elevata con un costo contenuto. È la scelta ideale per applicazioni industriali con budget ridotto

In quali ambienti è consigliato il laser fibra MP50F?

L'MP50F è perfetto per ambienti industriali sfidanti come quello metalmeccanico pesante, produzione di massa e applicazioni dove la tracciabilità funzionale prevale sull'estetica.

Perché scegliere un laser fibra MP50F invece di un MOPA?

Se non ti servono sfumature, annealing o trattamenti superficiali delicati, l'MP50F offre più potenza a un costo inferiore. È un compagno industriale potente, affidabile, e senza complicazioni, orientato alla produttività pura.

Quali materiali può marcare il laser fibra MP50F?

L'MP50F è ideal per le lavorazionni su metalli (acciaio, alluminio, titanio). La potenza elevata permette di ottenere marcature, anche profonde, in tempi ridotti.

Il laser fibra MP50F è adatto per la tracciabilità industriale?

Assolutamente sì. È progettato per applicazioni di tracciabilità permanente su metalli. La potenza garantisce marcature indelebili anche in condizioni operative intensive, ideali per linee di produzione ad alto volume.

M-Pix offre sistemi di marcatura laser compatti e All-in-One, per incisioni permanenti ad alto contrasto su metalli, plastiche, ceramica, vetro e molto altro. Dall’identificazione di cavi nel settore elettronico alla marcatura di cassette per istopatologia, vetrini da microscopio e strumenti chirurgici nel settore medicale, fino all’incisione sicura per il settore pubblico — come carte d’identità e passaporti — e articoli retail come gioielli o medagliette per animali, questi sistemi versatili si adattano a qualsiasi applicazione. Progettate e realizzate in impianti completamente automatizzati e certificati, tutte le soluzioni M-Pix si distinguono per un design minimalista, configurazioni flessibili e ingombri ridotti, offrendo prestazioni affidabili e un basso costo totale di esercizio. I sistemi di marcatura laser M-Pix sono dotati di una gamma di configurazioni di lenti per garantire flessibilità in base alle diverse applicazioni. Le opzioni di area di marcatura e le distanze di lavoro offrono una personalizzazione precisa per ogni progetto. Con una ampia escursione di temperatura operativa, questi sistemi garantiscono prestazioni ottimali in ambienti industriali diversificati.